电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。可是，电液伺服万能试验机为什么这么火?有哪些优势?下面我们的技术人员给大家分析一下。

　　电液伺服万能试验机为什么这么火电液伺服万能试验机测试方法可编程，用户根据不同的实验要求，可自行编制的试验方法。记忆返回，实验完毕后，取下试样按键，上钳口可自动返回到试验初始位置。自动校准：负荷，伸长可按所加标准值自动标定。自动识别：试样破坏后，自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。峰值保持：在测试的过程中，测试项目的大值跟随试验的进行，始终在屏幕上显示。控制模具：具有位移控制，力控制，伸长控制，应力控制，应变控制，恒负荷，恒应变等多种控制方式。可编辑复杂实验程序：例如可分四阶段，阶段预加载，其他三个阶段可任意选择位移控制，负荷控制，伸长控制，应变控制，应力控制，速度等六种控制方式，每阶段控制参数可任意设置，并且无冲击的自动切换。便于调零：负荷，伸长，位移只需按一个键就可手动调零。测试开始时系统也可以自动调零。

　　电液伺服万能试验机采用高精度轮幅式负荷传感器，抗测向力能力强，测量精度高，长期稳定性好。采用独特的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高液压控制精度。配置独特的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。相关联的三级试台位置限位，做到万无一失的保护。计算机远程关机功能，在计算机屏幕上轻点鼠标便可使主机自动关闭电源。

　　电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 主要有单空间和双空间两种结构。单空间试验机(不论油缸上置型或油缸下置型)只有一个实验空间，拉伸，压缩，卷曲等实验均在此空间进行。传动器(油缸活塞组)可双向运动，液压控制系统较复杂，其特点是拉伸，压缩，剪切实验很方便，但是在做弯曲实验时，由于试验台较重，装卸不太方便。

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